Электростатическая лоснистая ровная смола неэтилированное RAL 1018 полиэстера покрытия порошка

электростатическое смола полиэстера покрытия порошка покрытия лоснистое ровное желтое RAL 1018 порошка неэтилированная

ЛОСНИСТОЕ ПРОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ПОРОШКА ПОЛИЭСТЕРА (серии FH-GP)

ВВЕДЕНИЕ

Серия FH-GP thermoset покрытие порошка основанное на насыщенных смолах полиэстера специально выбранных для внешней пользы. Она сформулирована для того чтобы дать свойства хорошей подачи-вне и сатинировки или лоснистого финиша. Свое выдающее сопротивление к ультрафиолетовому свету и атмосферное старение делают его сильно декоративной и прочный в на открытом воздухе окружающей среде, оно широко использовано для на открытом воздухе мебели, архитектурноакустического оборудования, кондиционеров, рамок велосипеда, дверей гаража и шильдиков etc.

РЯД ЛОСКА И ЦВЕТА

 глянцует ряд уровней от 50 - 90% и выше

цвета широкого диапазона  a доступный, некоторый цвет подлежат техническое утверждение.

РАСПИСАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

 приложенное электростатическим распыляя оружием которое может обеспечить отрицательное напряжение 60-80 kV.

 леча расписание: 10 минут на 200℃ (температуре металла)

толщина фильма  оптимальная: удельный вес  60 до 80 um СВОЙСТВ ПОРОШКА: 1,25 до 1,75 (зависите от цветов)

распределение по размеру частицы  (анализатор размера частицы лазера): Меньше чем 5% над 100 um 50 – 65% над 32 um: Средний размер частиц: 35 - 45um

ПОКРЫВАЯ СВОЙСТВА

Следующие типичные свойства определенные на датчике 0,8 mm обсалили гальванизированную сталь

толщина фильма  (ISO 2178): µm 60 до 80

подача  вне: Хорошее  глянцует (ISO 2813, 60º): > 50%

прилипание  (ISO 2409): GT= 0

 рисует твердость (ASTM D3363): H – 2H

удар  сразу и обратный (ASTM D2794): 50kg.cm

 солит сопротивление брызг (ASTM B117, 1000hours) (максимальный подрезать, 1 mm): Отсутствие blistering

сопротивление влажности  (часы ASTM D2247,1000): Отсутствие blistering или потери прилипания

химическая устойчивость : Фильм неизменный (48 часов контакта с покрытием на температуре окружающей среды) (хлористо-водородной кислоте 10%, (насыщенный) сульфид водорода, VOL. перекиси водорода 40, нашатырный спирт 33%, натрий hydroxide5%, виннокаменная кислота 5%, лимонная кислота 5%, молочная кислота 5%, этанол, n-бутанольные)

СУБСТРАТЫ И ПРЕ-ОБРАБОТКА

Для того чтобы получить оптимальные свойства анти--корозии, порекомендованы, что прикладывает химический pretreatment до применения покрытия порошка.

металлы  железистые (холоднокатаная сталь, литое железо etc.): Phosphatation утюга или цинка

 оцинковывает поверхности (гальванизировал сталь, сплав цинка): Chromatation или phosphatation цинка

сплавы алюминия :  под сухими условиями, хорошая вентиляция ХРАНЕНИЯ Chromatation на температуре не превышая 25 c, влажность < 60="">

период хранения  порекомендовал не должен превысить 6 месяцев, в случае если превышающ 6 месяцев без влияния их свободных пропуская свойств, порошок все еще будет иметь оптимальные характеристики.

 должно быть защищено от избыточного тепла, влажности, воды и загрязнения с материалами как порошок, пыль, грязь, etc.

 любой остаток порошок должно быть сдержано в соотвествующей области которая крута и суха. Не подвергните действию воздуха слишком длинного по мере того как свойства порошка могут ухудшить с влагой