Покрытие порошка желтого цвета дыни РАЛ1028 электростатическое термосет для электрических приложений
Процесс покрытия электростатического порошка термореактивный основан на творении высоковольтного электростатического поля через которое части будут несомненно покрытыми, пока подача воздуха направляет частицы порошка отрицательно - порученный к поверхности части, на которой они устанавливают влиянием привлекательности положительного электростатического поля. Таким образом обработанные части покрыты посредством порошка покрытия основанного на синтетических смолах, полиэстере или эпоксидной смоле.
Покрытые части после этого обработаны в печи включения в которой они достигают температуру выстраивая в ряд между 160 и 200°К, в зависимости от типа краски и толщины воркпьесе.
После процесса топления, плавя и кросслинкинг явление порошков происходит, которое в конце концов производит слой однородного покрытия имея толщину, сжатие и сопротивление.
Главные преимущества термореактивного покрытия порошка химическая стойкость, сопротивление к ссадине и корозии, привлекательное возникновение обработанной поверхности, эко-совместимость (термореактивные порошки свободны от растворителей и тяжелых металов), и инекспенсивенесс связанный с аспектом уменьшения отхода (собран и повторно использован оверспрай позволяющ минимальной потере продукта).
Для увеличения сопротивления к выдерживать, иногда поверхность частей пре-обработана с электролитическим гальваническим циклом цинка перед продолжать с термореактивным покрытием порошка.
Бытовые техники.
Автомобильные детали.
Компоненты велосипеда.
Покрытие алюминиевых штранг-прессований.
Отделки окна.
Энергии ветра.
Аграрное оборудование.
Космические области.
Внутренняя и внешняя мебель.
Конструкция архитектуры.
Загородка и рельсы металла.
Области уверенного радиоприема еды.
Товары показывают, етк.
Детали испытания | Стандартный | Данные |
Возникновение | Плоский и ровный | |
Толщина покрытия | ГБ/Т6554-2003 | 50~70мм |
Лоск (60°) | ГБ/Т9754-2007 | От 2%~100% ко всему лоску |
Сопротивление удара | ГБ/Т1732-1993 | 50кг.км |
Гнуть представление | ГБ/Т6742-2007 | 2мм |
Придавать форму чашки | ГБ/Т9753-2007 | 8мм |
Сила прилипания | ГБ/Т9286-1998 | 0 рангов |
Твердость | ГБ/Т6739-2006 | 2Х |
Устойчивый к соли (1000 часов) |
ГБ/Т1771-2007 | Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Сопротивление влажности и жары (1000 часов) | ГБ/Т1740-2007 | Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Химическое среднее сопротивление (240 часов) 5%Х2СО4 5%ХКл 5%НаОХ 5%НаКл |
ГБ/Т1763-1979 |
Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Сопротивление жары | ГБ/Т1735-2009 | Оно может достигнуть между 220℃/20минутес и 240℃/40минутес согласно цвету и различному требованию |