Электростатические Thermoset архитектурноакустические покрытия порошка, покрытие порошка доказательства жары RAL1024
Пока покрытия порошка имеют много преимуществ над другими покрывая процессами, ограничения к технологии. Пока относительно легко покрыть толстые которые имеют ровные, свободные от текстур поверхности, как не легко приложить ровные тонкие фильмы. По мере того как толщина фильма уменьшена, фильм будет больше и больше оранжевым слезанный в текстуре должной к размеру частицы и TG (температуре стеклянного перехода) порошка.
Для оптимальных погрузо-разгрузочной работы и легкости применения, большинств покрытия порошка имеют размер частицы в границах μm 30 до 50 и TG > 40°C. Для таких покрытий порошка, нарастания фильма больше μm чем 50 могут необходимы, что получили приемлемо ровный фильм. Поверхностная текстура которая учтена желаемым или приемлемым зависит от конечного продукта. Много изготовителей фактически предпочитают иметь некоторую степень апельсиновой корки в виду того что она помогает спрятать дефекты металла которые происходили во время изготовления, и приводя покрытие более менее пронально для того чтобы показать отпечатки пальцев.
Очень специализированная деятельность где покрытия порошка меньше чем 30 микрометров или с TG < 40="">
Покрытия порошка имеют главное преимущество в этом overspray можно повторно использовать. Однако, если множественные цвета распыляются в одиночной будочке брызг, то это может ограничивать способность повторно использовать overspray.
Бытовые техники.
Автомобильные детали.
Компоненты велосипеда.
Покрытие алюминиевых штранг-прессований.
Оконная рама.
Энергии ветра.
Аграрное оборудование.
Космические области.
Внутренняя и внешняя мебель.
Конструкция архитектуры.
Загородка и рельсы металла.
Области уверенного радиоприема еды.
Дисплей товаров, etc.
Все виды машин
2 основных категории покрытий порошка: Thermosets и термопласт. Термореактивное разнообразие включает взаимн линкер в образование. Когда порошок испечен, он реагирует с другими химическими группами в полимере порошка и увеличивает молекулярный вес и улучшает свойства представления. Термопластиковое разнообразие не проходит никакие дополнительные реакции во время печь процесса, а скорее только пропускает вне в окончательное покрытие.
Самые общие используемые полимеры полиэстер, полиэстер-эпоксидная смола (известная как гибрид), прямая эпоксидная смола (эпоксидная смола скрепленная сплавливанием) и acrylics.
Испытывая детали | Стандарт | Данные |
Возникновение | Плоский и ровный | |
Покрывая толщина | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
Лоск (60°) | GB/T9754-2007 | От 2%~100% ко всему лоску |
Сопротивление удара | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
Гнуть представление | GB/T6742-2007 | 2mm |
Придавать форму чашки | GB/T9753-2007 | 8mm |
Сила прилипания | GB/T9286-1998 | 0 рангов |
Твердость | GB/T6739-2006 | 2H |
Устойчивый посолить (1000 часов) |
GB/T1771-2007 | Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Сопротивление влажности и жары (1000 часов) | GB/T1740-2007 | Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Химическое среднее сопротивление (240 часов) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Сопротивление жары | GB/T1735-2009 | Оно может достигнуть между 220℃/20minutes и 240℃/40minutes согласно цвету и различному требованию |