Покрытие порошка желтого цвета движения РАЛ1023 электростатическое термосет для резцовых коробок
Покрытие порошка тип сухого покрытия, которое приложено как сыпучий, сухой порошок. Основное различие между обычной жидкостной краской и покрытием порошка что покрытие порошка не требует, что растворитель держит связыватель и части заполнитель в жидкостном подвесе формирует. Покрытие типично приложено электростатически и после этого вылечено под жарой для того чтобы позволить ему пропустить и сформировать «кожу.» Порошок может быть термопластиковым или термосет полимером. Он обычно использован для создания трудного финиша который жестче чем обычная краска. Покрытие порошка главным образом использовано для покрывать металлов, как «вхитеваре», алюминиевые штранг-прессования, и части автомобиля и мотоцикла. Новые технологии позволяют другим материалам, как МДФ (фибровый картон средств-плотности), быть порошком покрытым используя различные способы
Преимущества и недостатки покрытия порошка
Несколько преимуществ порошка покрывая над обычными жидкостными покрытиями:
- Покрытия порошка испускают нул или приближают к зеро испаряющим органическим соединениям (VOC).
- Покрытия порошка могут произвести гораздо толще покрытия чем жидкостные покрытия без бега или провисать.
- Оверспрай покрытия порошка можно повторно использовать и таким образом возможно достигнуть пользы почти 100%.
- Производственные линии покрытия порошка производят меньше токсичных отходов чем обычные жидкостные покрытия.
- Капитальное оборудование и производственные затраты для линии порошка вообще чем для обычных жидкостных линий.
- Напудрите покрытые детали вообще имейте меньше разнец в возникновения между горизонтально покрытыми поверхностями и вертикально покрытыми поверхностями чем детали покрытые жидкостью.
Широкий диапазон влияний специальности легко выполнен которые были бы невозможны для того чтобы достигнуть с другими процессами покрытия.
Бисикле компоненты.
Покрытие алюминиевых штранг-прессований.
Отделки окна.
Энергии ветра.
Аграрное оборудование.
Космические области.
Внутренняя и внешняя мебель.
Конструкция архитектуры.
Загородка и рельсы металла.
Области уверенного радиоприема еды.
Товары показывают, етк.
Когда термосет порошок подвергается действию повышенной температуры, он начинает плавить, пропускает вне, и после этого химически реагирует для того чтобы сформировать более высокий полимер молекулярного веса в похожей на сет структуре. Этот вызванный процесс лечения, кросслинкинг, требует некоторой температуры для некоторого отрезка времени для достижения полного лечения и для того чтобы установить полные свойства фильма для которых материал был конструирован. Нормально лечение порошков на 200°К (390°Ф) на 10 минут. Леча расписание смогло поменять согласно спецификациям изготовителя
Детали испытания | Стандартный | Данные |
Возникновение | Плоский и ровный | |
Толщина покрытия | ГБ/Т6554-2003 | 50~70мм |
Лоск (60°) | ГБ/Т9754-2007 | От 2%~100% ко всему лоску |
Сопротивление удара | ГБ/Т1732-1993 | 50кг.км |
Гнуть представление | ГБ/Т6742-2007 | 2мм |
Придавать форму чашки | ГБ/Т9753-2007 | 8мм |
Сила прилипания | ГБ/Т9286-1998 | 0 рангов |
Твердость | ГБ/Т6739-2006 | 2Х |
Устойчивый к соли (1000 часов) |
ГБ/Т1771-2007 | Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Сопротивление влажности и жары (1000 часов) | ГБ/Т1740-2007 | Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Химическое среднее сопротивление (240 часов) 5%Х2СО4 5%ХКл 5%НаОХ 5%НаКл |
ГБ/Т1763-1979 |
Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения Отсутствие изменения для покрывая возникновения |
Сопротивление жары | ГБ/Т1735-2009 | Оно может достигнуть между 220℃/20минутес и 240℃/40минутес согласно цвету и различному требованию |